Content

Vores produktion

Kvalitet, fleksibilitet og hastighed

Høje kvalitetskrav, stort antal varianter og korte leveringstider: Det er de centrale faktorer for vores produktionsfabrikker. Dybden af fremstillingen er bevidst høj og den anvendte teknologi er alsidig. På den måde holder vi os fleksible og kan styre produktionen gennem hele processen.

Høj fremstillingsdybde

Mere end 30 plastsprøjtestøbemaskiner med op til 100 ton kapacitet arbejder døgnet rundt i fabrikken i Wuppertal. Denne centrale materialforsyning og automatiseret udstyr gør ubemandet drift muligt. Støbeformene fremstilles i vores egen værktøjsproduktion.

Den mekaniske bearbejdning forbereder hus og yderligere komponenter til vores koblingsanordninger. Udover moderne CNC-forarbejdningscentre anvendes også den almindelige spåntagende fremstilling.

Elektronikproduktionen sker i produktionsfabrikkerne i Wuppertal og Wettenberg med flere produktionslinier med loddepastaprint, SMD-bestykningsautomater, ovne og loddebølge. Alle elektroniske moduler gennemgår omfattende tests inden monteringen. Her udnytter vi en kombination af manuel og automatisk optisk inspektion (AOI) samt instrumenttilpassede funktionstests.

Montering og test

Eftersom vi fremstiller alle produkter i mange varianter, monteres mange enheder af en enkelt person ved en særskilt arbejdsplads. Serier med højt antal produceres i automatiske monteringsrobotter og - linjer.

Alle slutmonteringspladser er forsynet med testinstrumenter som gemmer testresultatet i en central database. Afvigelser i forhold til kravspec opdages hurtigt og evt modforanstaltninger kan igangsættes. Testinstrumenterne udvikles og fremstilles på en separat afdeling.

Bæredygtighed forpligter

Produktlivscyklus på delvis op til tredive år og tilsvarende lang forpligtelse til at sikre reservedele stiller os udfor udfordringen at bevare en fleksibel og bæredygtig produktionsstrategi. Forudsætningen for dette skaber vi med konsekvent standardisering og præcis dokumentation.

Internationalt samarbejde

Schmersal-gruppen fremstiller idag i syv fabrikker på tre kontinenter. Den nye fabrik i Ranjangaon/ Indien blev integreret i produktionsgruppen i begyndelsen af 2014. Grundprincippet er at tilpasse sig til kravet på de lokale markeder med produktionen på plads og samtidigt garantere en global gennemgående kvalitet i produktsortimentet. Hovedfabrikken i Wuppertal har her en ledende rolle som ”Lead Factory” og samarbejder med andre fabrikker til en kontinuerlig optimering af processerne. En gennemgående maskinpark i de europæiske, amerikanske og asiatiske fabrikker bygger den grundliggende faktorer.